超纯水系统通过预处理、反渗透技术、超纯化处理和后级处理等手段，实现对水中的导电介质几乎完全去除，并将非离解胶体物质和气体去除及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
   超纯水美国科技界曾努力研究超纯材料的制备初期阶段(半导体原件材料和纳米精细陶瓷材料等)外，几乎没有任何离子、微生物或其他杂质。它是通过蒸馏、去离子化、反渗透技术以及超临界精细技术等方法制备而成的。超纯水已成为生物、医药、汽车等领域广泛使用的水源(H20)纯净无杂质，不含细菌、病毒等有机物，也没有人体所需的微量元素。硬度低，口感甜美，常被称为软水。适合直接饮用或煮沸后饮用,一般工艺很难达到的程度是指水的电阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。
超纯水系统设备主要由预处理部分、反渗透主机部分和后处理部分构成，其中脱盐的关键是通过反渗透膜组件实现的。
1、石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器和精密过滤器构成了预处理系统(，我们公司的阀头采用全自动控制)，为了降低工程造价，可以选择使用超滤系统作为预处理。预处理的主要目的是去除原水中的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味和生化有机物。如果原水的硬度较高，可以选择全自动软水器，这样可以有效保护反渗透膜，并延长其使用寿命。
2、一定范围内≤10us. CM以下，(原水电导率小于500us/cm,工作温度：1～40℃)
3、其他纯化设备，以去除水中残留的微量杂质和离子，得到更加纯净的水EDI根据客户要求，设备可实现出水阻率的达标18.2MΩ.CM，直饮水工艺中添加杀菌装置（如紫外线杀菌器或臭氧发生器），可使制得的水符合直饮标准。
模组的纯化学室中进行交换反应，通过阴离子交换树脂利用氢氧根按离子进行交换(OH)交换盐溶液中的阴离子(如氯离子C1)。用来交换阳离子的树脂，利用它们所具有的氢离子(H)交换溶解盐中的阳离子的过程开始(如Na)。
在位于模组两端的阳极(+)和阴极(-)离子与树脂粒之间建立了一个持续的电场，使得离子沿着树脂粒表面迁移，并通过膜进入浓水室。正极吸引负电离子(如OH，CI)离子从阴离子膜进入相邻的浓水流，但被阳离子选择膜阻挡，无法进入浓水流。阴极吸引纯水流中的阳离子(如H，Na)。将离子从水中去除的常见方法之一。这种方法利用阳离子选择性膜和阴离子选择性膜来分离离子。当水穿过这两个平行的室时，离子在纯水室被去除，并在相邻的浓水室中富集。然后，离子被浓水流带走，从而实现了离子的去除。交换树脂在纯水和浓水中的使用是实现此过程的一种常见方式ElectropupreEDI离子。这些离子会在树脂的交换位点上发生吸附和释放过程。这种电化学反应的结果是，离子被有效地从溶液中分离出来，从而产生高纯度的水。此技术被广泛应用于各种领域，如制药、半导体制造、化工等，因其关键的离子选择性和高效性而备受青睐H和OH。正电荷聚集，负电荷分散H和OH树脂和膜的再生可以持续进行，无需添加化学药品。
EDI 氢离子和氢氧离子，然后通过膜堆中的阳离子交换膜和阴离子交换膜分别透过，最终将淡水室中的盐分除去，收集到浓水室中 H+及 OH-，它们会被聚集在一起形成浓度较高的溶液。这个过程被称为离子迁移 H +和 OH-结合成水。这种 H+和 OH-树脂实现连续再生的机理是由于其产生和迁移。
当进水中的 Na+及 CI-当杂质离子吸附在对应的离子交换树脂上时，它们会像在混床内发生的离子交换反应一样，被相应的离子替代 H+及 OH-。离子交换树脂中，它们会被吸附到树脂表面并与树脂上的功能基团发生反应 H+及 OH-离子沿着交换膜方向迁移，穿过树脂，最终进入浓水室。由于相邻隔室交换膜的阻挡作用，杂质离子不能向对应电极的方向继续迁移，因此杂质离子会集中在浓水室中。然后可以将含有杂质离子的浓水排出。
 
2工作原理
1. 水进入纯化系统，其中的主要部分流入树脂 / 膜内部的一部分滞留在膜内，而另一部分顺着模板的外侧流动，以去除透过膜外的离子。
2. 水中的溶解离子被树脂捕获。
3. 离子在被截留后，受电极的影响，阴离子向正极迁移，阳离子向负极迁移。
4. 阳离子经过阳离子膜，将树脂排出 / 膜之外。
5. 阴离子通过阴离子膜，迁出树脂 / 膜之外。
6. 废水流路中排放了浓缩的离子。
7. 去离子水从树脂 / 膜内流出。
 
3设备特点
1: 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量就能提高处理能力。
2: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。
3: 通过卷绕复合膜制成膜组件 , 展示更高的溶质分离效率和透过速度。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。
5: 结构合理 , 占地面积少。
6: 先进的膜保护系统 , 在设备关机 , 淡化水能够自动清洗掉膜面上的污染物 , 延长膜寿命。
7 系统无易损部件 , 无须大量维修 , 运行长期有效。
8: 设备设计包括了具有阻垢系统的膜清洗系统。
工艺流程
医药行业制备超水的工艺主要有以下几种方法：
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
 
4主要用途
1、超纯材料和超纯试剂的制造和净化。
2、电子产品的生产和清洗。
3、电池产品的生产。
4、半导体产品的制造和去除污垢。
5、电路板的生产和清洗。
6、生产其他高科技精细产品。
 
5水质标准
出水水质
电阻率>15MΩ.cm
行业标准
超纯水水质的标准分为五个行业级别18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。
 
6制取要求
新兴的光电材料的制造、加工和清洗；LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏是一种采用高品质灯管显像管和微电子工业技术制造的显示设备、FPC/PCB高度集成的线路板、电路板需要使用大量的高纯水和超纯水来清洗半成品和成品。随着集成电路的集成度越来越高，对水质的要求也越高。这对超纯水处理工艺和产品的简便性、自动化程度、连续生产和可持续性等方面提出了更严格的要求。
 
7工艺种类
离子交换方式
其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换
将离子交换树脂和待处理的原水混合并适度搅拌，使其达到交换平衡，并满足设计要求的水质。这种方法一般适用于小规模生产或实验需求。
固定床离子交换
离子交换是一种常用的方法，通过将离子交换树脂放置在交换柱中，原水以一定流速流经树脂床层，从而实现离子交换。这种方法设备简单易操作，适用于各种规模的生产。然而，该方法存在树脂利用率低和再生费用高的问题。
双级反渗透方式
其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
EDI方式
EDI超纯水设备技术的优点
EDI超纯水设备在制药、微电子、发电和实验室领域得到广泛应用。它们也被越来越多地用于表面清洗、表面涂装、电解、化工和太阳能光伏行业。
EDI设备
EDI替代传统的混合离子交换技术的新方法（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI相对于混合离子交换技术，技术具有以下优势：
1.十分之一5%。
2.离子交换树脂的碱化学再生方法，不需要使用酸，可以节省大量的酸、碱和清洗用水，从而显著减轻劳动强度。
3.清洁的生产技术指的是不排放废酸和废碱液，该技术符合环保要求，并被认定为环保产品。
4.本过程容易实现自动控制，水质稳定，并与RO通过结合水处理技术，可以建立一个完善的流水线来生产纯水和超纯水。
5.产水具有高水质，可以满足国家的电子级水要求I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L能满足《中国药典》和《美国药典》对药用水的要求。
6.适用于超纯水需求的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）具有出色的除去能力。
7.无需重复设置离子交换床，纯水生产过程可以持续进行
EDI的工作原理
EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆由两个具有相反电性的电极和多个模块单元组成。每个模块单元包括一个装满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个透明膜、一个不透明膜、一个储存浓缩液的房间(C-室)组成。EDI薄膜的单元，它们被称为膜单元。每个膜堆内部含有多个膜单元对600V正极和负极之间会产生电压，这是膜堆需要的电压。正极带有正电压，负极带有负电压，电流会在正极和负极之间流动30水处理单元。每个水处理单元由阳离子交换树脂和阴离子交换树脂构成8厚度为千米的混床被一层阳膜分割成了淡水室和浓水室。同时，在另一边，一层阴膜也将淡水室和浓水室分隔开。EDI其他常用的膜一般只允许水分子通过，不允许其他物质通过EDI膜象离子交换树脂是由聚苯乙烯材料制成的，它只允许带有适当电荷的离子通过，而水几乎不能通过。这种树脂通过水的分离可以持续再生。
在电场中，水分子被电离产生正负电荷H+和OH- ，被异性电荷相吸，H+阳阳树脂朝着阴极移动，OH-移向阳极的方向是通过阴树脂实现的H+和OH-树脂经过迁移后重新生成，并且阳膜被允许H+进入浓水室时，阴膜得以允许 OH-通过也进入浓水室，H+和OH-是防止异性离子进入淡水室(淡水室)就会产生纯水。
运行流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
 
8工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→正电荷反渗膜是一种用于第二级反渗透的膜材料）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)根据个人需求，选择适合自己的工艺。随着科学进步，许多新工艺已取代旧工艺。反渗透法制取高纯水已被广泛采用，也是当前最常用的工艺。
 
9应用系统
1、电子和半导体行业需要使用纯水和超纯水机来制取用于生产单晶硅半导体集成电路块、显象管、玻璃外壳、液晶显示器等的材料。
2、医药行业需求水资源的场景包括制药和制剂过程中的用水，以及医疗血液透析、生化分析和输液过程中的用水。
3、锅炉水处理是针对石油、化工、炼油、火力发电、电力、制取热力、冶金、食品、造纸等行业使用的不同压力的锅炉，以及厂矿企业的高、中、低压锅炉给水所需软化水和除盐纯水进行的处理。
4、饮料行业生产多种类型的水和酒类产品。其中包括纯净水、蒸馏水、天然水、矿泉水和矿化水。此外，酒类生产还需要用纯水进行白酒勾兑，以及用水投料进行啤酒糖化和纯生啤酒过滤等工序。
5、酒店、建筑物、居民区高品质供水网络和游泳池水质净化。
6、用于电镀工艺的制取方式是使用离子水和电池(蓄电池)用于汽车、家用电器和建材产品的表面涂装和清洗，以及镀膜玻璃和纺织印染工艺需求的去除硬盐水。
7、石油化工行业使用工艺纯水进行化学反应冷却、化学药剂生产、化肥及精细化工制造，以及化妆品制造过程
 
10应用领域
EDI超纯水设备超纯水设备在电池行业中被广泛应用。它被用于制造各种类型的电池，包括蓄电池、锂电池、太阳能电池以及蓄电池格板的生产过程。对于电池中电解液的配制，纯水的质量要求非常严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)传统制备电池用超纯水的方法是使用阴阳树脂交换设备。然而，这种方法存在一个缺点，就是树脂在使用一段时间后需要频繁再生。
1、电子行业、电力产业、电镀工艺、照明器具、实验室设备、食品加工、纸张制造、日用品化妆、建筑材料、涂料制造、储能电池、实验化验、生物科学、药物制剂、石油开采、化学工程、钢铁冶炼、玻璃制品等领域。
2、纯水用于化工工艺、化学药剂和化妆品制造。
3.纯水用于单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺。
4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。
5.改善海岛、舰船和高盐碱地区的生活用水，通过淡化苦咸水。
6.楼宇、社区优质供水:豪华五星级酒店、航空港、房地产管理公司的高品质网络设备。
7.在化工行业中，工艺用水主要用于化工冷却、化肥以及化学药剂的制造。
8.用于制造工业产品的水，包括汽车、家电涂装、涂料、油漆、以及精细的加工清洗。
9.电力行业锅炉补给水:热能、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水。
 
11安装流程
(1)、对超纯水设备进行安装时，在指定位置进行钻孔或固定。钻孔应该平整圆滑，深度和孔距需准确无误，孔的边缘不能有任何裂痕、缺口或毛边。
(2)、关闭自来水总阀，将超纯水设备与自来水管连接，确保接口处已用生胶带进行了包裹，以免发生漏水现象。
(3)、纯水机可通过连接浓水排放口，实现直接将排污管放入排污管道。为了防止污水倒流进入直饮水设备，需要保留一定空间在端口设置，以防止排污口“虹吸”现象产生;需要在直饮水设备的排污管道上安装一个球阀，可以通过不定时打开球阀来实现排污功能;排污管可以直接连接到自来水龙头上，确保排污口与直饮水设备的连接紧密，不得有任何漏水现象。
(4)、00ml/min，则启动净化水泵，使净化水流向净化水龙头。如果流量低于或等于500ml/min，则关闭净化水泵，停止净化水流向净化水龙头500升，可直接用4分管与通用龙头;如流量小于500升，可选择用4变2连接接头和净化水出口相连2分白色PE管与2分水龙头连接。连接2先将管端口切平，然后套上螺帽，最后将管塞插入PE管，插紧，将PE管超出螺帽1CM左右插入接头拧紧即可。
(5)、水槽上安装水龙头：若要在不锈钢水槽上安装水龙头，可以使用开孔器为水槽打孔。若要将水龙头固定在墙面上，可以使用直角龙头挂片将水龙头固定在墙面上。接头接法和(4)紧固相同的部分，确保其固定，避免晃动。
(6)、打开总进水球阀，对净水机进行试验(维护与保养的调试步骤请参考以下内容)，检查接头是否有漏水，并持续观察一段最短时间2可在净水机下放一块干燥的毛巾，以检测是否有水渗漏。
 
12注意事项
一.PP滤芯：新滤芯为白色，但长时间使用后会积聚泥沙而变成褐色。当滤芯呈现褐色时，表示需要更换，但可以通过冲洗表面泥沙后继续使用1周左右，但不会长期存在。它通常的存在时间大约在3—6月。
二.RO反渗透膜：用水量在10升/天以内，可以冲洗3-5次，超过10L，建议多次冲洗，并长时间不用时浸泡在消毒液中，以避免细菌滋生。不过这一过程较为繁琐，建议经常开机使用少量水，使机器内部的水形成流通，尽量减少死水积存时间过长。反渗透膜的寿命一般在2-3年。
三.活性炭通过吸附作用去除水中的异味和有机物。自来水中的余氯对反渗透膜具有氧化作用，因此需要使用活性炭进行去除。尽管活性炭在表面上看起来没有明显变化，但一般在一年左右就会饱和吸附，需要更换。
四.超纯化柱的目的是深度脱盐反渗透纯水，使其达到超纯水的标准。纯化柱的使用寿命通过电阻率来衡量，当电阻率低于特定值时，表示纯化柱已经过期。